Efterhånden som folks levestandard forbedres, bliver køleskabe og frysere med stor kapacitet i stigende grad det almindelige valg. Udvidelsen af volumenet af køleskabsforing stiller højere krav til styrken af foring materiale. I øjeblikket er de store partikelstørrelsesmaterialer til køleskabsforinger hovedsageligt ABS (Acrylonitril Butadien Styren) og HIPS (High Impact Polystyren). Blandt dem har HIPS en omkostningsfordel i forhold til ABS og har et lovende markedsudsigt.

Lav cis polybutadiengummi (LCBR) kan bruges som en additiv komponent i ændringen af HIPS til køleskabsforinger for at forbedre produktets sejhed og opløsningsmidlerstandighed, så det ikke er let at knække ved lave temperaturer, for at opfylde behovene i køleskabsforinger materialer til brug af arbejdsmiljøet. Indenlandsk på grund af manglen på store partikelstørrelser HIPS modificeret med polybutadiengummi industriproduktionsteknologi, produktet er blevet monopoliseret af udenlandske lande, produktionsomkostningerne for HIPS produkter til køleskabsforinger forbliver høje.

HIPS er polystyren (PS) i gummimolekylær kæde ympning modificerede harpiksmaterialer, med høj slagstyrke, gode mekaniske egenskaber, god dimensionsstabilitet, nem forarbejdning (lav skrothastighed), let at forme (støbning krympning hastighed er lille), osv., kan erstatte ABS harpiks, meget anvendt i husholdningsapparater, biler og legetøj og andre områder.

Hvordan ændrer polystyren harpiks sig til HIPS harpiks?

Almindelig polystyren harpiks er en ikke-giftig, lugtfri, farveløs, gennemsigtig fast, ikke let at deformere, god kemisk korrosionsbestandighed osv., men har også en meget høj grad af gennemsigtighed, lystransmission på mere end 90% og lave priser, kan anvendes i vid udstrækning i emballagematerialer, byggematerialer, elektriske apparater, møbler og legetøj og andre områder. Det er dog et sprødt materiale, der ligner glas, let at bryde, når det påvirkes af eksterne kræfter, og let at knække ved lave temperaturer.

Lav cis polybutadiengummi (LCBR) refererer til polybutadiengummi med et cis-1,4-strukturindhold på 30% til 40%, som kan kategoriseres i harpikskvalitet og gummikvalitet i henhold til applikationer. Blandt dem anvendes harpikskvalitet LCBR hovedsageligt til ændring af højkvalitets harpikser, som har fordelene ved god farve, god elasticitet, stærk slidstyrke osv., og kan også opretholde gode mekaniske egenskaber ved lave temperaturer. LCBR "blandet" i polystyren harpiks lavet af HIPS harpiks, ikke kun for at bevare de oprindelige egenskaber af polystyren harpiks, men også for at kompensere for polystyren harpiks er skrøbelig, let at knække ved lave temperaturer og andre mangler, betydeligt forbedre produktets sejhed og lav temperatur revningsbestandighed.

Polybutadiengummi med lav cis (LCBR)

Hvordan man laver et kvalitativt spring i polystyren harpiks?

I HIPS harpiks er polystyren den kontinuerlige fase, gummifasen er den dispergerede fase, og den dispergerede fase indeholder et stort antal polystyren, som deler gummifasen i en række små celler, almindeligt kendt som "østrukturen", Som om lavt cis-polybutadiengummi som skelettet Som om lavt cis-polybutadiengummi som skelettet "for at opbygge en tredimensionel meshstruktur, utallige polystyrenpartikler fyldt i lav-cis polybutadien gummi bygget omkring gitteret, således at det modificerede materiale har begge fordelene ved de to materialer. Når HIPS materiale udsættes for ekstern påvirkning, kan gummifasen absorbere en stor mængde energi, hvilket forbedrer HIPS materialets slagbestandighed. Strukturen af lav cis-polybutadiengummi kan godt "wrap" polystyrenpartiklerne, hvilket forbedrer polystyrenpartiklernes krakkeydelse ved lav temperatur og i høj grad forbedrer sejheden af det modificerede HIPS materiale.