Silikone gummi er generelt meget mættet struktur, lav vulkaniseringsaktivitet, så kan normalt ikke vulkaniseres med svovl, det mest almindelige og mest almindeligt anvendte vulkaniseringsmiddel til organisk peroxid. Silikone gummi kan også bruge højenergi stråler til stråling vulkanisering, stråling vulkanisering og peroxidvulkaniseringsmekanisme er den samme, er frie radikaler reaktion og krydslinkning.

Dimethyl silikonegummimolekyle indeholder ikke vinyl, er mættet gummi, normalt bruges til vulkaniserende middel af højt reaktive peroxid, peroxidfrie radikaler til opsamling af hydrogen på silikonegummiets methyl for at danne makromolekulære frie radikaler, og derefter makromolekulære frie radikaler og derefter kombinationen af dette er dannelsen af krydsbinding, såsom dibenzoylperoxid som vulkaniserende middel.

Ifølge den høje og lave peroxidvulkaniserende aktivitet er de almindeligt anvendte peroxider opdelt i to kategorier: almindelige formål og vinylspecifikke. Generel aktivitet er højere, på en række forskellige silikonegummi kan spille en rolle i vulkanisering, såsom benzoylperoxid (BP), 2? 4-dichlorbenzoylperoxid (DCBP), tert-butylperoxybenzoat (TBPB), dvs. tilhører denne type. Vinylspecifik aktivitet er lavere, kun for vinylholdig silikonegummivulkanisering, såsom di-tert-butylperoxid (DTBP), di-isopropylperoxid (DCP og lugtfri DCP), 2? 5-dimethyl-2? 5-di-tert-butylperoxyhexan (DBPMH) og så videre tilhører denne type. Denne type. Dibenzoylperoxid er ofte lavet til en 50% aktiv ingrediens silikonecreme for at sikre produktionssikkerheden og forbedre dens spredning i gummiet. Dens nedbrydningsprodukter til benzen, benzoesyre og kuldioxid, er flygtige, i en del af vulkaniseringen skal trykkes, og fordi nedbrydningsprodukterne indeholder sure stoffer, så doseringen bør ikke være for meget for ikke at reducere produkternes varmebestandighed, er dette produkt ikke egnet til fremstilling af tykke vægge modelprodukter. Generelt 100 dele dimethyl silikonegummi med dibenzoylperoxid silikoneolie pasta 4 til 6 dele, vinylsilikonegummi dosering på 0,5 til 2 dele.

2.4-Dichlorodibenzoylperoxid sammenlignet med dibenzoylperoxid er dets nedbrydningstemperatur lavere end dibenzoylperoxid, mens nedbrydningshastigheden er højere, på grund af nedbrydningstemperaturen er lav, så forbrændingsydelsen er ikke god, så doseringen af dette stof bør være så lidt som muligt. Dets nedbrydningsprodukter er 2,4-dichlorbenzoesyre og 2,4-dichlorbenzen, som er relativt ikke-flygtige, så det kan undgå luftbobler uden tryk ved vulkanisering, og det er især velegnet til kontinuerlig vulkanisering med varm luft ved atmosfærisk tryk af pressede produkter. Doseringen svarer til dibenzoylperoxid.

Dibenzoylperoxid, 2,4-dichlorodibenzoylperoxid tilhører arylperoxid, det kan ikke bruges i kulsort-indeholdende gummi, fordi kulsort forstyrrer vulkaniseringen af peroxid. Lysfarvet gummi har en stærk tendens til at brænde, og syren i dets nedbrydningsprodukter vil beskadige varmebestandigheden af silikonegummiprodukter i tætningssystemer.

Di-tert-butylperoxid er effektiv til vinylsilikonegummi, ikke let at brænde og vulkaniseret gummi kompressionsdeformation er lille, gode fysiske og mekaniske egenskaber. Dens ulempe er, at damptrykket er højt, så volatiliteten er også høj, i gummiopbevaringsprocessen er meget let at flygte. Dette produkt kan bruges til modellering af produkter. Og kan bruges til støbning af tykke produkter af gummi og gummi indeholdende carbon sort. Doseringen er generelt 0,5 ~ 1 del.

Diisopropylperoxid DCP og lugtfri DCP og 2,5-dimethyl-2,5-di-tert-butylperoxyhexan er ikke flygtige, nemme at bruge, lav kompressionsdeformation af vulkaniseret gummi, og er især stabile i vulkaniseret gummi af tætningsprodukter, fordi de ikke nedbryder produkterne med carboxylgruppe. De er velegnede til støbte tykke produkter, produkter bundet med metal og injicerede produkter, samt til gummimaterialer, der indeholder carbon sort, med en bred vifte af applikationer. Når der anvendes 2,5-dimethyl-2,5-di-tert-butylperoxyhexan, har vulkaniseret gummi en høj forlængelse. Når du bruger diisopropylbenzenperoxid, dets nedbrydningsprodukt har en lugt, som forbliver i produktet i lang tid, men når du bruger 2,5-dimethyl-2,5-di-tert-butylhexylperoxid, kan denne ulempe undgås. Disse to peroxider opnået fra vulkaniseret gummi revstyrke er lav. Dens dosering er generelt 0,5 ~ 1.

Mængden af peroxid bør ikke være for stor, når mere end den passende mængde vil gøre vulkaniseret gummi forlængelse, rivstyrke og andre egenskaber falde. Denne nedadgående tendens gælder især for dem, der bruger 2,4-dichlorodibenzoylperoxid og dibenzoylperoxid.
 
Vinylindeholdende silikonegummi rågummi ud over brugen af peroxidvulkanisering vulkanisering, men også til tilsætning af vulkanisering. I dag anvendes vulkaniseringen af vulkaniseringsvulkaniseringsmiddel hovedsageligt til peroxid eller polymer indeholdende silikonehydroxylgruppe. si-H gruppe og vinyl tilsætning og realisere vulkanisering, i denne reaktion, normalt bruge platinkomplekset som katalysator.