Gummiindustrien involverer en række forskellige terminologier, hvoraf frisk latex henviser til den hvide emulsion skåret direkte fra gummitræet.

Standardgummi klassificeres som granulatgummi i størrelserne 5, 10, 20 og 50, hvoraf standardgummikategori 5 (SCR5) består af to typer: latexstandardgummi og kondenseret standardgummi.

Latex standard gummi fremstilles ved direkte størkning af latex granulering og tørring, mens gel standard gummi fremstilles af lufttørret film gennem creping, granulering og tørring.

Menni viskositet er en indikator for det drejningsmoment, der kræves for at rotere rotoren i gummiformen under specifikke forhold.

Tørt gummiindhold angiver antallet af gram opnået ved tørring af 100 g latex efter syrekoagulation.

Gummi er opdelt i rå gummi, som er rå gummi, og vulkaniseret gummi, som er tværbundet gummi.

Matching agent er et kemikalie tilsat rågummi for at forbedre ydeevnen af gummiprodukter.

Syntetisk gummi er fremstillet af monomerer ved polymerisationsreaktion for at fremstille højt elastiske polymerer.

Genbrugsgummi anvendes gummiprodukter og vulkaniseret gummiaffald efter forarbejdning.

Vulkaniserende stoffer forårsager krydsbinding af gummi, mens brændende er et for tidligt vulkaniseringsfænomen.

Forstærkningsmidler og fyldstoffer forbedrer gummiets fysiske egenskaber og reducerer omkostningerne.

Blødgøringsmidler eller blødgøringsmidler øger gummiets plasticitet, mens gummialdring er en proces med gradvist tab af gummiegenskaber.

Antioxidanter forsinker eller hæmmer gummialdring, opdelt i kemiske og fysiske antioxidanter.

Frostsprøjtning og svovlsprøjtning henviser til fænomenet med henholdsvis svovl og andre samarbejdsvillige stoffer, der sprøjter ud, og svovlgul udfældning i krystaller.

Plastificering er processen med at omdanne rågummi til plastgummi, som er i stand til at opretholde deformation efter at være udsat for kraft.

Blanding er det matchende middel i gummiet for at gøre processen med at blande gummi, belægning er gummipasta belagt på overfladen af stoffet.

Kalendering er blanding af gummi til film eller tape halvfærdig proces, fast trækstyrke, maksimal trækstyrke og brudforlængelse afspejler vulkaniseret gummi deformationsmodstand, modstandsdygtighed over for skader og deformationsegenskaber.

Slidstyrke kendetegner materialets evne til at modstå revnekspansion, gummihårdhed og slid angiver henholdsvis gummiets evne til at modstå deformation og overfladeslidt.

Gummitæthed refererer til massen af gummi pr. volumenenhed

Træthedsmodstand er de strukturelle og ydelsesændringer af gummi under cykliske ydre kræfter.
Modning henviser til processen med at stoppe gummigelblokken, og modningstiden er den tid, der opleves fra størkning af latex til dehydrering.

Shore A Hårdhed: Hårdhed henviser til gummiets evne til at modstå indtrængen af ydre tryk og bruges til at angive graden af hårdhed af gummi.

Trækstyrke: Trækstyrke, også kendt som trækstyrke eller trækstyrke, refererer til kraften pr. arealeenhed, når gummiet er revet, udtrykt i Mpa.

Fralægningsforlængelse: kaldet forlængelse, er gummiet revet, længden af strækningen øges og den oprindelige længde af forholdet, udtrykt i procent (%).

Modstandsdygtighed: også kendt som modstandsdygtighed, eller slagelasticitet, elasticitet, er også en vigtig præstationsindikator til at måle elasticiteten af gummi.

Tear permanent deformation: omtalt som permanent deformation, er også en vigtig indikator for gummielasticitet.

Fast trækstyrke: også kendt som fast trækstyrke. Den henviser til den krævede kraft pr. arealeenhed, når gummiet forlænges til en bestemt længde, dvs. til 100%, 200%, 300%, 500%.

Tårebestandighed: gummiprodukter i brug, hvis der er en revne, vil være mere og mere rive og føre til det endelige skrot. Derfor er tårebestandighed også et meget vigtigt mekanisk egenskabsindeks for gummiprodukter.

Adhæftningsstyrke: gummiprodukter mellem de to bindingsoverflader (såsom gummi og klud eller klud og klud), når adskillelsen af den krævede kraft kaldes adhæftning.

Slidstyrke: også kendt som en vis slidstyrke reduktion, er et mål for gummimateriale slidstyrke af de vigtigste kvalitetsindikatorer, det måles og udtrykkes på mange måder.

Skønhedstemperatur og glasovergangstemperatur: Dette er bestemmelsen af kvalitetsindikatorer for koldbestandighed i gummi. Gummi i Celsius under nul grader begynder at hærde, elasticiteten reduceres kraftigt; som temperaturen fortsætter med at falde, gradvist hærdet til det fuldstændige tab af elasticitet, som glas, sprød og hård, et banke på den brudte, denne temperatur kaldes glasovergangstemperaturen, er den mindste brug af gummitemperatur.

Sprækketemperatur: Efter varmetemperaturen af gummi når en vis grad, vil gelen blive revnet, og denne temperatur kaldes revnetemperatur.

Modstandsdygtighed over for ekspansion: Nogle gummiprodukter er ofte i kontakt med syre, alkali, olie og andre stoffer i brug, og sådanne stoffer får gummiprodukterne til at udvide, overfladen bliver klæbrig, og endelig produktet